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手机壳注塑机加工成型工艺方法与进程优化
作者: 台富机械 编辑: 台富小编 来源: 东莞市台富机械有限公司 发布日期: 2021.04.17
信息摘要:
移动通信技术的迅速发展,普及了手机。移动电话技术正在向两个方向发展:功能的多样化和外观的精致和轻巧。所以在手机的发展过程中,外壳突显了它的特…

移动通信技术的迅速发展,普及了手机。移动电话技术正在向两个方向发展:功能的多样化和外观的精致和轻巧。所以在手机的发展过程中,外壳突显了它的特殊重要性。手机套装的制作涉及到结构设计、模具开发、手机壳注塑机生产、喷漆印刷等各个环节,每一个环节都会影响到外观。

  生产结构设计

  移动电话外壳一般由四大部分组成:面壳( )、面支() 、背支()、背壳 ()以及电池盖、按键、视窗、卡扣、划痕等小部件。在结构设计中,这些元件都要充分考虑到相互匹配性,并与电路板、电池等元件组装。对其结构进行设计时,要考虑材料的选择,内部结构,表面处理,加工手段,包装装潢等多个方面的问题。

  应检查模具设计是否合理可靠,包括制造方法,塑件的出模方向,出模倾斜,抽芯,结构强度,电路安装(与电子工程人员配合 )等是否合理。

手机壳注塑机

  根据造型要求,确定能否实现制造工艺,包括模具制造、产品装配、外壳喷漆、丝印、材料选择、所需零件的供应等。

  确定产品的功能是否能够实现,用户的使用效果是否佳。

  进行具体结构设计,确定各部件的制造工艺参数;塑件应注意结构强度,安装位置,紧固方式,产品变形,元件安装位置,安规要求,确定配路线。

  结构设计应尽可能减少模具设计和制造的难度,提高注射成型生产的效率,降低模具成本和生产成本。

  确定整个产品的生产过程,确定检测手段,确保产品的可靠性。

手机壳注塑机注射工艺流程

  移动电话外壳一般是PC(聚碳酸酯 )PC+ABS材料成型,由于PC 的流动性较差,因此工艺上一般是高模温、高料温充填;所用浇口一般是点浇口,充填时需分级注塑,找好过浇口位置及V-P( 注塑-保压)切换位置,对解决浇口气痕和欠注飞边等异常情况大有裨益。

  下面是手机壳产品成型条件要点,介绍了熔体温度、模具温度、注塑速度、背压等成型参数的设定要点。

 熔点和模温。

  成型温度的合理设定与许多因素有关,如注塑机尺寸、螺杆结构、模具设计、成型周期及成型产品的时间等。一般来说,为了使塑料逐渐熔化,可在料管后段/ 进料区设置较低的温度,而在料管前段设置较高的温度。但是,如果螺杆设计不当,或者L/D值太小,温度也可以反向设置。

  在模具温度方面,高温模具可以提供更好的表面外观,而且残余应力也更小,对于较薄或较长的模件,更容易填充。低模温可缩短模具的成型周期; 螺旋旋转速度建议在4070rpm之间,但需要根据台面和螺旋的设计来调整。

  从设计、开模、调试、生产到后处理的整个过程都是环环相扣的,只有把以下几个方面结合起来,才能:合理的结构与外观设计、准确的模具、合理的工艺调试、稳定的手机壳注塑机生产和精湛的后处理工艺,才能生产出一整套精美耐用的手机外壳


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