立式注塑机在运行过程中经常会出现这样的情况。例如，起先的注塑模具是满的，当做几个模具时，会感到不满。然后打几个空模具就好了。继续操作又出现问题，或者在早上做得好，做了一段时间后，又发现不满，是否可以减少一些压力的原因是 ?是如何调整以稳定压力。这些问题与压力不稳定有关吗?

　　这个问题基本上可以判断为以下原因:

　　喷嘴溢胶的原因是偶尔会。有时候在导物堵住了和，射咀头硬了，射胶射不过去。这个模具当然是空的。那为什么下模又好了?原因是上次溢胶可能会因为时间问题而融化。如果前次没有完成，很有可能下一个模具的材料量很大，很容易造成压力过大。同时，你说的话有时会增加压力。当你增加它时，它没有溢胶，压力太大。处理方法 :增加松退，如果松退足够大，你要检查胶道和喷嘴的接合处是否合理，一般我们都有垫纸处理。

　　提高立式注塑机喷嘴和胶道的温度。

　　调整射出位置和压力，短射程高压。

　　保压过大或时间过长。注射时间过长等。

　　考虑其他压力和流量的不稳定性。