立式注塑机厂家分析溢料原因和解决方法

造成溢料的原因

(1)锁模力太低注塑机锁模力太低不足以维持成型过程的

(2)模具有缝隙模具结构变形分模面不够密合、机器规格不当、成型条件不当、分模面卡料等因素都可能造成分模面接触不完全，造成毛边。科

(3)成型条件熔胶温度太高或射出压力太高等造成熔胶流动性过高，这些不当成型条件都会造成毛边。

(4)不当的排气外设计不当和不良的排气系统或是太深的排气系统也会造成毛边。

立式注塑机厂家改善解决方法

(1)设备方面

a.机器的合模力不足选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。

b.合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，造成合模不均衡，模具平行度不能达到要求，出现模具单侧一边被合紧而另一边不紧密的情况，注射时将产生飞边。

C模具本身平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生飞边

d.止回环磨损严重、弹黄喷嘴弹簧失效、料简或螺杆的磨损过大，加料口冷却系统失效造成“加桥”现象，料筒设定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，须及时维修或更换配件