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氧化铬陶瓷手表壳成型立式注塑机成型
作者: 台富机械 编辑: 台富小编 来源: 东莞市台富机械有限公司 发布日期: 2021.03.04
信息摘要:
陶瓷手表壳成型立式注塑机生产过程:-捏合-制成颗粒成型材料-注塑机成型-成型品脱脂-烧结成型-根据产品复杂程度后加工处理。陶瓷产品具有耐热,…

陶瓷手表壳成型立式注塑机生产过程:-捏合-制成颗粒成型材料-注塑机成型-成型品脱脂-烧结成型-根据产品复杂程度后加工处理。陶瓷产品具有耐热,耐磨,抗药物和坚硬的特点。以广泛用于适用于制造陶瓷汽轮机部件,纺织陶瓷零部件、电子陶瓷、汽车陶瓷零件、柴油机陶瓷零件、陶瓷电器开关、陶瓷家电零部件、陶瓷手表壳部件、陶瓷装饰品等,我公司氧化铬陶瓷立式注塑成型机在油路射出系统经过不断提升,对于产品射出的精密度及稳定性控制都优于同行。

  陶瓷手表壳成型立式注塑机特性:

  本公司生产的陶瓷手表壳注塑机,针对不同性能的陶瓷材料注射成型的特点而设计,能同时使用流态材料(氧化铝)和固态材料(氧化锆)的注射成型,特殊设计的炮筒螺杆解决了普通三段式结构的螺杆的磨损难题。

  通常生产厂家使用普通三段式炮筒螺杆注射成型固态(氧化锆)陶瓷混合料,但由于陶瓷粉末的高硬度性能和螺杆压缩比影响,对螺杆磨损速度很快,其寿命长也只能在6个月左右,当使用流态(氧化铝)陶瓷混合料时,三段式螺杆就无法正常使材料进入炮筒内。

  我司的陶瓷炮筒螺杆采用(水平)入料与(垂直)注射分体式二种结构:入料采用无段式水平挤入方式,注射采用垂直柱塞注射方式,这种结构在输送固态(氧化锆)陶瓷材料时,当炮筒温度在陶瓷材料熔融临界点,陶瓷材料受热但不熔融,此时输送螺杆无压缩比的影响,能将材料对螺杆的磨损减到低,在输送流态(氧化铝)陶瓷材料时输料自然顺畅,陶瓷材料进入垂直炮筒内,通过炮筒内的分流梭压缩、加热、排气,由柱塞多段注射来完成注射成型的工作。此种工作方式的炮筒螺杆在使用陶瓷材料注射成型时使用寿命能达到三年以上。

  水平无段输料、垂直柱塞多段注射结构的炮筒螺杆不仅能解决炮筒螺杆的磨损难题、材料压缩比难题,而且对成型材料适应性非常的广泛适合各种金属粉末材料、陶瓷材料、弹性体材料、流态材料以及各种类型塑料的注射成型。

  陶瓷手表壳成型立式注塑机可选型号:TFV3-55R2/TFV3-85R2可一出两模模一出四模。购买立式注塑机_陶瓷手表壳成型立式注塑机请选择台富机械

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