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高速注塑机总功率可节省50%~60%
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.04.03
信息摘要:
随着高速产品的应用越来越广泛,高速注塑机已经成为商业朋友关注的焦点,它实际是液压加热电机的混合,液压注塑机依靠液压油来驱动运行速度相对较慢,…

随着高速产品的应用越来越广泛,高速注塑机已经成为商业朋友关注的焦点,它实际是液压加热电机的混合,液压注塑机依靠液压油来驱动运行速度相对较慢,而高速机则利用伺服电机来实现模具,弹射脱模,原料注塑入库等。注塑速度快,位置控制更精密,大大提高生产效率,但现在伺服电动机只有锁定力低于 750吨的机器。

        

这种机器采用了高速的三轴,成型加工:夹紧 - 注射 - 冷却 - 模具(同步喷射器,储料器) - 间隔时间。例如,用普通的注射成形机的10秒的模塑时间,而高速注射使用三轴的原理,大大缩短成型时间约为六秒,减去两个小步骤,但时间是大约一半的速度减少。

  注塑机为什么也叫注塑成型机

         高速注塑机更加环保,普通注塑机采用的标准泵,在电力、液压油与噪音问题方面的污染影响较大。综上所述,高速机采用液压与伺服电机油电混合,伺服液压系统的优点是:软启动模具的实现不会影响电网,避免电压和辐射污染。 能有效防止油温过高,冷却良好,大大降低了液压油的更换率。由于伺服液压系统具有更好的点击和动力系统齿轮泵,可以大大降低机器运行和生产噪声,更好地改善工作环境。 与普通注塑机相比,高速机总功率可节省50%~60%,大大降低了成本,为客户节省了资源。

 

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